洗眼器是安全和勞動(dòng)保護(hù)必備的設(shè)備，它是企業(yè)的一道重要安全防線，如何做好洗眼器安裝前的準(zhǔn)備，使得洗眼器能正常有效的工作至關(guān)重要。
焊前清理 ，清理的目的是去除洗眼器氧化膜和油污，這是防止產(chǎn)生氣孔、夾渣的重要措施。
焊穿， 洗眼器從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)，無明顯的顏色變化，所以不易判斷母材溫度，施焊時(shí)常會(huì)因溫度過高無法察覺而導(dǎo)至焊穿。
洗眼器接頭不等強(qiáng)度， 洗眼器熱影響區(qū)由于受熱而發(fā)生軟化、強(qiáng)度降低使接頭與母材無法達(dá)到等強(qiáng)度。洗眼器接頭的強(qiáng)度約為母材的75%～100%；熱處理強(qiáng)化鋁合金的接頭強(qiáng)度較小，只有母材的40%～505。
化學(xué)清洗 效率高、洗眼器質(zhì)量穩(wěn)定、適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的焊件�；瘜W(xué)清洗分浸洗法和擦洗法兩種，清洗劑及清洗工藝
隨著全球洗眼器水平的不斷進(jìn)步，洗眼器生產(chǎn)制造技術(shù)的也在逐步發(fā)展，從洗眼器材料方面來講，近代洗眼器材料從碳素工具鋼、高速鋼發(fā)展到硬質(zhì)合金、立方氮化硼等超硬洗眼器材料，使切削速度從每分鐘幾米飚升到千米乃至萬米。
洗眼器是安全和勞動(dòng)保護(hù)必備的設(shè)備,隨著數(shù)控機(jī)床和難加工材料的不斷發(fā)展，洗眼器實(shí)有難以招架之勢(shì)。要實(shí)現(xiàn)高速切削、干切削、硬切削必須有好的洗眼器材料。在影響洗眼器發(fā)展的諸多因素中，洗眼器材料起著決定性作用。
